束帶機的基本知識

　　束帶機有很多種叫法，束帶機又稱自動束帶機，小型捆扎機，PCB板捆扎機，薄膜捆扎機，束帶機是一種特別為輕型物品的包裝而設計的自動束帶機械，自動束帶機用束帶是屬於包裝機械中的一種。使用紙膠帶或透明膠帶對物品進行捆包，采用熱溶式粘接，完成對物品的包裝程序。產品捆包簡便、美觀。適合化妝品、紙制品、藥品、電子產品及其他一般輕型物品使用。

　　束帶機的操作方法：

　　1。把帶子裝到設定位置，按送帶按扭帶子會自動送到位，進入工作狀態。

　　2。把氟素離型膜需要捆扎的產品在捆包區中間。

　　3。按START按扭，捆扎帶捆緊產品，粘合並且剪斷，然後送帶到位，進入下一次捆扎工作等待中。

　　4。取出捆扎好的產品，機器可以結束帶進行下一次捆扎。

　　束帶機使用的安全措施：

　　1。束帶機器需由經過培訓的員工安全使用。

　　2。束帶機適用於其特定的功能。

　　3。機器使用結束後，需關閉電源以確保不必要的事故發生。

　　4。不要將任何工具及其他雜物品放在機器上面。

　　5。在維護機器之前，必須先切斷束帶機的電源。

如何鑒定PE結束帶的品質優劣

　　市場上用的捆扎繩主要用PP或PE等為主要原料，經結束帶吹膜拉伸加工而成。其中PE捆扎繩又稱結束帶，則是采用合成纖維研制而成氟素離型膜，具有伸縮性能的新型捆綁帶。質量高的結束帶從外觀上卷成筒柱狀，兩邊切頭平整，卷繞紋路清晰、密實，表面平整筆直，帶身柔軟性高，手感好，對稱均勻，不會像手工帶一般纏繞在一起。

　　反之，質量不好的PE結束帶兩頭不整，間存空隙就有可能存在接頭或折邊不好的現像。有接頭的結束帶，因接頭部分成團塊狀，自動束帶機用束帶在使用過程中會引起輸送帶受阻而斷裂，日積月累，嚴重的會損壞打結機的鳥嘴、齒輪、刀片。

　　特別是50#結束帶在全自動捆扎機流水線的使用上麻煩更多。常常要停機重新穿帶，嚴重影響整條生產線正常運作。折邊不好，卷曲松散的結束帶，在捆扎過程中，常常自行滑落在筒身周邊，纏繞住底部，致使帶子拉不住或拉斷。這種狀況會導致導帶干彎曲變形，捆扎機不能正常使用。折邊不好的帶子容易引起刀片不能完全不能割斷帶子，而導致拖絲現像，長期使用一定會對機器造成損害。而卷取平順，折邊兩頭對稱均勻的結束帶，由於本身靜電的緣故，自然附著在筒柱上不會散落在地，使用自然平順流暢。

　　在國內，有些廠家還習慣使用回收料制成的撕裂帶，以為包裝耗材，用完就丟，能省則省。廠家以為買再制回收品比新制成品便宜，其實不然。再制回收品質重，米數短，拉力低；而新料制品質輕，米數長，拉力強。使用於捆扎的撕裂帶應該以米數作為計算成本，而不應以公斤價格計算成本。只要使用廠家導正觀念，純新料PE結束帶將會逐步取代回收再制撕裂帶。先進國家的使用經驗，必先應驗於經濟逐步發展的國內市場。

氟素離型膜產品應用原理

　　氟塑離型膜以PET為基材，在其表面塗上離型劑。表面平氟素離型膜整光滑、塗布均勻，無顆粒、氣泡等缺陷。其表面平整光該產品的離型效果優良，是良好的離型材料。適用於貼和Silicone自粘性材料，良好的離型力，且產品設計適合模切成型。

　　PET氟素離型膜由聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET)為基材，產品表面塗上0。2um至0。6um氟離型物質。薄膜表面平整光潔、塗布均勻、無折皺、撕裂、顆粒、氣泡、針孔等缺陷。該產品具有物理機械性能優良、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低、柔韌性好等優點。

　　氟素離型膜的原理跟離型膜一樣，主要是起到一個防粘的作用，但是跟硅油離型膜又不一樣，氟在氟素離型膜裡面是以一種氟化物的形式存在的，大部分的膠帶都是基材加膠水的形結束帶式存在耐高溫膠帶的基材分很多種(PET，聚酰亞胺)亞克力膠水的溫度沒辦法耐到硅膠膠水的溫度、硅膠的膠水跟硅油離型膜同屬矽利康的類別，時間長了會產生各方面的反應就是貼死。

　　氟素離型膜：采用聚酯薄膜，塗氟塑離型劑，貼合有機硅自動束帶機用束帶壓敏膠。適用於高溫有機硅壓敏膠帶復合模切衝型，使用後容易剝離。我司開發氟素離型膜透純淨度好。塗氟均勻，不存在間斷不離型現像。貼合膠帶後，膠帶的粘著力可以保持原來的95%左右。