鎢鋼刀具要怎麼焊接呢？

 　　鎢鋼刀具作為常用的切削利器，以機夾、焊接鎢鋼刀片使用廣泛，鎢鋼刀片焊接質量直接影響到鎢鋼刀片使用加工壽命和工作效率。鎢鋼刀片焊接質量跟諸多因素有關，除與刀具結構是否正確和刀杆材料選擇是否適宜外，主要決定於焊接工藝品質。

　　鎢鋼刀片焊接方法有多種，焊接特性和工鎢鋼藝也有所不同。加熱速度對焊接質量有明顯的影響。快速加熱會使鎢鋼刀片產生裂紋和焊接不均。然而，加熱過慢，又會引起焊接表面氧化，結果使焊接強度降低。鎢鋼刀具焊接時，均勻地加熱刀杆和鎢鋼刀片，是保證焊接質量的基本條件之一。

　　如果鎢鋼刀片焊接的加熱溫度高於刀杆，則融化後的焊料潤濕了鎢鋼而不能潤濕刀杆。這種情況下，焊接強度就會降低。在沿焊層剪切合金片時，焊料不被破壞，而隨鎢鋼片脫開。

　　如加熱速度過快，刀杆溫度高於鎢鋼片時，則會出現相反的現象。加熱不均勻，就會出現一部分焊接好，一部分沒有焊接的現象，使焊接強度降低。所以，在達到焊接溫度後，根據鎢鋼片的大小，應保溫10~30秒，以使焊接面上的溫度均勻。

　　焊接後，刀具的冷卻速度對於焊接質量也又很大的關系。冷卻時，銑刀鎢鋼刀片表面產生瞬時拉應力，鎢鋼對拉應力的抵抗，顯著地較壓應力差。鎢鋼刀具焊接後，經保溫、冷卻、噴砂清理，然後檢查鎢鋼片在刀杆上焊接是否牢固，有無缺銅現象，刀片在鑲槽頂針中的位置如何，刀片有無裂紋現象。

　　用碳化矽砂輪，在刀具後面刃磨後檢查焊接質量。刀尖部分，不銑刀允許有焊料不足和裂紋。在焊層上，焊料未填滿的縫隙，不得大於焊縫總長度得10%，否則應重焊。焊層厚度不宜超過0.15毫米。檢查鎢鋼刀片在刀片焊接於槽中的位置，是否符合技術條件規定。焊接強度檢查，是用金屬物體強力敲擊刀杆，在敲擊時，刀片不應從刀杆上脫落。

 

塑料托盤流轉中心，如何讓托盤跟訂單關聯?這四個方面要做好

 　　塑料托盤流轉中心，對於物流貨物周轉來說非常重要。從這個四個方面，來為大家講解如何讓托盤和訂單關聯起來。

　　塑料托盤

　　一、建立托盤流轉中心

　　根據系統的目標需求，有必要建立塑料托盤塑膠棧板流轉中心，實現空托盤集中轉運。實時監測托盤的流轉情況，有利於托盤數量的盤點，便於資產管理。批量自動識別塑料托盤RFID標簽安裝情況，確保從托盤流轉中心出去的托盤都具有RFID標簽，批量自動解除托盤RFID標簽綁定數據。

　　二、區分RFID標簽托盤和普通托盤存放區

　　RFID標簽托盤存放區：本區域每個托盤存放區都安裝“托盤RFID批量檢測套件”，用於批量檢測托盤是否已安裝RFID標簽，若檢測出存在未安裝RFID標簽的塑料托盤，則給出報警提示，由工作人員找出並移動至普通托盤存放區，依上述方案修訂。

　　普通托盤存放區：本區域設立普通托盤存放區和RFID標簽Pan-Link安裝工位，由工作人員將普通塑料托盤安裝上RFID標簽，完成安裝後將其移動至RFID標簽托盤存放區。

　　四、叉車安裝套件

　　在叉車駕駛室頂部安裝“叉車標簽安裝套件”，並將“RFID車輛身份標簽”安裝到“叉車標簽安裝套件”上，“叉車標簽安裝套件”的作用。

　　五、屏蔽模式切換

　　為“RFID車輛身份標簽”提供安裝固定位置。具備RFID塑料托盤標簽翻轉屏蔽模式切換，在不需要識別叉車身份時，可進行模式切換，避免誤讀。隔離駕駛室頂部金屬部件，防止金屬對電磁波的反射，確保RFID識別准確。

倉儲管理的8大誤區，塑料托盤廠家發現很多企業都中招了，你避過了嗎?

 　　塑料托盤廠家在走市場的時候，發現部分企業在倉塑膠棧板儲管理方面有一些問題。這些問題極有可能會影響到企業的發展，讓工作過程不順暢。到底是哪些問題請往下看。

　　塑料托盤廠家

　　一、互相推諉

　　在倉儲管理過程中，如果是需要合作的項目，需要各個部分和領導共同努力才能完成。往往這種需要合作的項目會出現問題，大家抱著僥幸心理沒有盡心去做，問題出現後互相推諉，讓事情一拖再拖，得不到解決。

　　二、控品不嚴

　　塑料托盤廠家認為，產品的生產不管是質量還是結構，都需要根據市場來調整。產品質量要穩定，不能時不時的出現大量次品，讓成本和交貨期被延遲。生產時，沒有控制數量，讓倉儲負荷變大。同時，塑料托盤廠家發現，這樣做還有產品長時間存放後被市場淘汰的風險。

　　三、沒有章程

　　倉儲管理過程中，塑料托盤廠家開始也有忙忙碌碌，管理沒有頭緒的情況，不知道如何去推進車間管理，倉儲管理。如何去改善環境，降低成本。這些情況都是沒有章程的情況下，發生的比較多。企業管理過程中，一定要根據自己的實際情況去規劃章程。

　　四、進度問題

　　倉儲管理的貨物種類多，車間生產計劃隨時可能會變動。控制進度可以保障貨物生產量，減少倉儲的壓力。

　　塑料托盤廠家發現，部分企業的生產進度不穩定，機器Pan-Link故障和產品質量問題時有出現，沒有控制提高質量和提高設備利用率的規劃。

　　五、溝通問題

　　很多企業在運營過程中，對於溝通的問題都不重視。如何有效的與他人溝通和協調， 如何激發下屬的主動性和責任心都是一門學問。塑料托盤廠家發現很多企業都有因為溝通不當，造成生產和銷售方面的問題，讓企業造成了極大的損失。

 

塑料制品生產過程影響產品質量

 　　1、設備方面

　　(1)機筒內有死解或障礙物，容易引起熔料降解。

　　(2)機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化物流箱容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品發脆。

　　(3)頂出裝置傾斜或者不平衡，頂杆截面積或者分布不當。

　　2、模具方面

　　(1)澆口太小，應考慮PP桶調整澆口尺寸或增設輔助澆口。

　　(2)分流道太小或配置不當，應盡量安排的平衡合理合理或增加分流道尺寸。

　　(3)模具結構不良造成注塑周期反常。

　　3、工藝方面

　　(1)機筒、噴嘴溫度太低，應調高。如果物料容折疊籃易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。

　　(2)降低螺杆預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏松，並減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

　　(3)模溫太高，脫模困難;模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

　　(4)型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間愛你;型腔難脫模時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。

　　(5)盡量少用金屬嵌件，想聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

　　4、原料方面

　　(1)原料混有其他雜質或者摻雜了不適當的或過量的溶劑或者其他添加劑。

　　(2)有些塑料如ABS等，在受潮的情況下加熱會與水蒸氣發生催化裂化反應，使制件發生大的應變。

　　(3)塑料再生次數太多或再生料含量太高，或在機筒內加熱時間太長，都會促使制件脆裂。

　　(4)塑料本身質量不佳，例如相對分子質量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大;或受其他塑料摻雜汙染、不良添加劑汙染、灰塵雜質汙染等也是造成發脆的原因。

　　5、制品設計方面

　　(1)制品帶有容易出現應力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

　　(2)制品設計太薄或鏤空太多。

　　改進方法

　　材料--注塑前設置適當的幹燥條件;塑膠如果連續幹燥幾天活幹燥溫度過高，盡管可以除去揮發分等物質，但同時也容易導致材料降解，特別是熱敏性材料。

　　減少使用回收料，增加原生料的比例;選用高強度的塑膠，模具設計，加大主流道、分流道和澆口的尺寸，過小的主流道、分流道或澆口容易導致過多的剪切熱，從而導致聚合物的分解;

　　注塑機--選擇設計良好的螺杆，使塑化時溫度分配更加均勻。如果材料溫度不均，在局部容易積聚過多熱量，導致材料的降解。

　　工藝條件--降低料筒和噴嘴的溫度;

　　降低背壓、螺杆轉速和注塑速度，減少過多剪切熱的產生，避免聚合物分解;如果是熔解痕強度不足導致的發脆，則可以通過增加熔體溫度，加大注塑壓力的方法，提高熔解痕強度。

 

PE塑料水箱安裝使用注意事項

 　　1、安裝PE水箱的水泥地平基礎必須水平並能承受相應的承重力，如用在空中鋼結構，間隙不能過大，並應在上面鋪上鐵板，保持水平並保證儲罐的底部表面平整，以增加儲罐使用壽命。儲罐放置處，請清除任何尖銳的物品或石塊

　　2、由於儲罐在成型時不可避免底部向罐內突起形成球冠狀，因此基礎要做成與底部形狀相似的球冠狀(建議在水平的基礎上用沙鋪成與儲罐底部相應的球冠狀)。

　　3、水箱為普力容器，故控制液位應加裝浮球或其它有物流箱效控制裝置。在不能控制液位的情況下，應裝有溢流口，以防液體從人孔溢出，造成不必要的傷害。本儲罐為普力容器，請勿對儲罐增加內壓或外壓。進液、排液流量較大時，應配置相應流量的排氣孔。

　　4、每只水箱可開進水、出水、排汙三孔，PE水箱開折疊籃孔及配件根據客戶提供的用途進行配置，有PE法蘭、PE接口;PVC、ABS、不鏽鋼、鐵接口等可選。強酸、強堿、有機溶劑進料口、出料口采用PE材質法蘭連接。

　　5、儲罐在出廠時已安裝好了接頭，強度是最佳的。塑料接頭出廠時是擰緊的，在運輸、裝卸時接頭可能會松掉，所以在使用前應對接頭的密封性能進行檢查，可加液體超PP桶過接頭部位觀察是否泄漏。盛裝化學液體的儲罐，最好用水試漏，以防造成大量損失。請注意，接頭是以PE、PVC、ABS或尼龍之類的樹脂制成的成品，若擰得太緊可能會將螺紋損壞。

　　6、進液口離罐底較高時，進液口應彎向罐壁讓進入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。 儲罐外部連接必須正確。PE水箱與儲罐下部接頭或法蘭連接的管子要垂直於桶壁，最好使用軟連接或減震器，10立方以上的儲罐請配置補強套，以免裝滿液體後，桶壁上下不均勻膨脹使出料口連接受損導致泄露，嚴重時損壞接頭和通體影響接頭和桶體使用壽命。

 

安裝空氣能熱泵主機的這些“規矩”你掌握了多少

　　掌握安裝步驟只是掌握了最基礎的安裝知識，空氣能瓦斯熱水器熱熱泵泵主機的安裝“規矩”較多，如果安裝人員有所了解將對提高安裝質量大有裨益。
　　A、安裝前的勘察工作具有必要性
　　在安裝主機之前對安裝現場的勘察工作非常必要。如海澱區“煤改電”項目的招標文件中明確規定“一戶一方案”。
　　B、主機對安裝的空間環境要求高
　　空氣能熱泵對安裝的空間環境有所要求。空氣能熱泵安裝在地面上或牆壁上時主機與四周牆壁或其他遮電熱水器擋物之間距離不能太小，此外設備基礎要做好，設備安裝在基礎上並使用膨脹螺栓固定好;如果安裝在屋頂上，則要考慮屋頂的承重，能夠安裝在屋頂的，要注意空氣能熱泵出風方向最好是順風安裝。
　　C、打好“基礎”很重要
　　設備的基礎一定要做得牢固結實，在此基礎上擺放和調整主機時要平穩熱泵熱水器，確保直立安裝並用膨脹螺栓固定。有些村民在廠家完成安裝後，會在主機下面墊上磚塊以防機組過重或安裝不牢
　　D、為設備做好防雨雪等措施在實際的安裝中還需要考慮主機設備的排水、防雨雪、防雷、維修空間等問題。
　　在防雨和防雪上，側出風的空氣能采暖產品會好一些，受雨雪的影響較小;頂出風的空氣能采暖產品最好為其安裝防雪風罩，防止設備停機時雪花落在主機的風葉上並堆積。

　　專業的安裝人員針對雪天在制作設備基礎時或施工時，給設備安裝底部支架而避免了雪天造成的積雪問題。在防雨上主要是確保雨水進入設備後能夠盡快排出。

什麼叫做液壓液和液力傳動油?

　　以液體為工作介質傳遞能量並進行控制的傳動方式，稱為CNC工具液體傳動。液體傳動又分為液壓傳動、液力傳動。磨刀機
　　液壓傳動是利用液體壓力能傳遞動力和運動的傳動，又稱為容積式液壓傳動。
　　液力傳動是借助於液體動能傳遞動力的傳動，實際是一種以液體為工作介質的能量轉換裝置，有耦合器、變矩器兩種形式。
　　用作液壓切削工具系統傳動介質的油稱為液壓油，我們稱之為液力傳動油，又稱液壓液。用作液力傳動介質的油。我們稱之為液力傳動油，又稱自動排檔油、方向機油、助力器油等，國外稱之為自動變速器油。
　　液壓油應具備哪些性能要求?
　　液壓油是液壓傳動不可缺少的傳動的介質，為適應傳動要求，液壓油應具備以下性能：
　　1。粘溫性能好。在使用溫度範圍內，油的粘度隨溫度變化應比較小，即粘度指數要高。
　　2。具有良好的潤滑性。液壓油(液)不僅是傳遞能量的介質，還是機械運動的潤滑劑，有良好的潤滑性，才能保證機械正常工作。
　　3。質量純淨，不含機械雜質，無腐蝕性。
　　4。不易氧化。減少和避免溫度升高時生成氧化物，加速油品變質和堵塞油路。
　　5。在高溫條件下工作時，閃點要高;低溫條件下工作時，低溫流動性要好。
　　6。分水性要好，析氣性要高，以避免乳化及產生泡沫。

　　7。具有良好的相容性，對密封件/軟管、塗料等無溶解及其他有害影響。